① 柴油發電機組安裝應按什麼程序進行
1.基礎驗收合格，才能安裝機組；
2.地腳螺栓固定的機組經初平、螺栓孔灌漿、精平、緊固地腳螺栓、二次灌漿等機械安裝程序；安放式的機組將底部墊實；
3.油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統和隔振防雜訊設施安裝完成；按設計要求配置的消防器材齊全到位；發電機靜態試驗、隨機配電盤控制櫃接線檢查合格，才能空載試運行；
4.發電機空載試運行和試驗調整合格，才能負荷試運行；
5.在規定時間內，連續無故障負荷試運行合格，才能投入備用狀態。
② 柴油發電機安裝方法與注意事項
柴油發電機安裝方法與注意事項？今天亞南電機小編帶來解答有關於柴油發電機組安裝方法與注意事項。(僅供參考：亞南答 亞南集團:柴油發電機組、燃料電池研發生產)
柴油發電機安安裝最佳方案是採用混凝土基礎安放和固定機組，可使機組運行平穩和減少振動。混凝土基礎應符合下列要求：
混凝土基礎承重量應按機組自重的1.5倍設計，以便支撐整台機組的重量和機組運行時不平衡力所產生的動態沖擊負載；混凝土基礎下的底土同樣必須有足夠承載強度來承受其上機組和混凝土基礎的重量。
混凝土基礎盡可能平整光滑，具備足夠的硬度和穩定度，避免因其變形而影響柴油機、主交流發電機和附件等的同軸度。
混凝土基礎應具備減震功能，能大幅吸收機組運行時所產生的震動，盡量避免將震動傳遞給基礎和牆壁，如機組安裝於樓宇的樓板上，建議在機組底座與混凝土基礎間加裝彈簧減震器。
混凝土基礎建設時，需預留發電機配電輸出電纜溝；如有條件，可預留排污槽，方便排放廢水污油等。
混凝土基礎高度一般為 150-200 mm，面積不得小於機組底座。
註： 混凝土基礎是一種可靠簡便的安裝方式，建議用戶優先採用。當澆注混凝土基礎時，應確保混凝土的表面平整、沒有任何損傷，建議用戶結合使用水平儀或類似儀器進行機組及其排氣系統的安裝。
以上是有關於柴油發電機安裝方法與注意事項解答。如果有不明白的可以咨詢亞南。
③ 交流發電機安裝檢查步驟
a.交流發電機與柴油發電機耦合，要求聯軸器的平行度和同心度均小於0.05mm。實際使用時要求可略底些，約在0.1mm以內，過大回影響軸承的正常運轉，導致破壞，耦合好要用定位銷固定。安裝前要復測耦合情況。
b.滑動軸承的發電機在耦合時，發電機中心的高度要調整得你柴油機中心略地些，這樣柴油機上的飛輪的重量就不會轉移到發電機軸承上，否則發電機軸承將額外承受飛輪的重量，不利於滑動軸承油膜的形成，導致發熱，甚至燒毀軸承。這類發電機的聯軸器上也不能帶任何重物。
c.安裝發電機時，要保證冷卻空氣入口處暢通無阻，並要僻避免排出的熱空氣再進入發電機。如果通風蓋上有百葉窗，則窗口應朝下，以滿足保護等級的要求。
d.單軸承發電機的機械耦合要特別注意定子轉子之間的氣隙要均勻。
e.按原理圖或接線圖，選擇合適的電力電纜，用銅接頭來接線，銅接頭與匯流排，匯流排與匯流排固緊後，其接頭處局部間隙不大於0.05mm，導線間的距離不大於10mm，還需加裝必要的接地線。
f.發電機出線盒內接線端頭上打有U、V、W、N印記，不表示實際的相序取決於旋轉方向。合格證上印有UVW表示順時針旋轉時的實際相序，VUW即表示逆時針旋轉時的實際相序。
g.如果在供電系統中的各台發電機的中性點互相連接，或發電機中性點和變壓器及其負荷中性點連接時，機組運行時在中性線會出線3倍頻率的中線電流。因此，必須對運行中可能出現的各種負載情況下，發電機的中線電流進行測定。為使發電機運行不致過熱，其中線電流不得超過發電機額定電流底的50%。中線電力過大，在中線上應加裝中線電抗器加以限制。
④ 發電機拆裝步驟是什麼
汽車發電機，也叫汽車交流發電機。它在汽車組件中起到重要角色----發電。
在使用過程中往往會發生不充電和充電小的故障，給汽車蓄電池造成嚴重虧電，並造成汽車啟動困難。這時就需要更換或者維修汽車發電機。
汽車硅整流發電機的拆裝
1、分解前的檢查
（1）清潔發電機外表；
（2）手持皮帶輪試前軸承軸向及徑向間隙；
（3）轉動轉子，檢查軸承阻力、雜訊以及轉子與定子之間有無摩擦
及異響。當發現阻力較大時，可拆除電刷再試，以確定阻力是來自電
刷還是來自軸承；
（4）轉動轉子軸，以視檢查皮帶輪的擺差大小，以判斷轉子軸是否
彎曲；
（5）檢查外殼、掛腳等處有無裂紋及損壞。
2、硅整流發電機的分解
（1）拆下後軸承蓋及油封，旋下轉子軸緊固螺母；
（2）拆下前後端蓋的緊固螺釘，使裝有轉子的前端蓋與裝有定子的
後端蓋分離，並在前後端蓋及定子鐵心上同作一記號，以便裝復時用；
（3）拆下皮帶輪緊固螺母，取下皮帶輪、風扇、半圓鍵，使轉子與
前端蓋分離，注意不要使定子線圈引線拉斷；
（4）拆下前軸承蓋，取出前軸承；
（5）拆下後端蓋上的防護罩；
（6）拆除元件板上的定子線圈線端的連接螺母與中性線線端的連接
螺母，使定子與元件板（散熱板）分離，取出定子總成；
（7）拆下後端蓋上緊固元件板總成的螺母與電樞接線柱的緊固螺母，
取下元件板總成。
3、發電機的裝配
（1）首先在軸承中加1～3號復合鈣納基潤滑脂，但軸承內填充潤滑脂的量不宜過多，以免易發生溢出而濺在滑環上，造成電刷接觸不良；
（2）分別組合好前後端蓋的軸承（201＃203＃）；
（3）將整流元件板裝到後端蓋上（千萬不要漏裝絕緣墊）；
（4）將定子總成裝到後端蓋上，與整流元件板連接好（定子繞組上4個接線柱〈片〉應順其自然，不要強拉、強折，以免轉子刮碰）；
（5）轉子總成裝入定子及後端蓋上；
（6）前後端蓋組合連接（注意連接螺栓的螺母朝向風扇，連接螺栓應對角擰緊，邊擰緊，邊轉動轉子是否刮碰定子，以免引起燒壞轉子與定子。為有轉子刮碰定子的現象應用木錘敲擊發電機外殼加以調整）；
（7）裝配半圓鍵、風扇、皮帶輪、轉子軸前後固定螺母；
（8）裝配電刷架總成（注意電刷架與轉子軸上銅滑環的位置應該對齊，千萬不能一電刷吃二滑環，這樣就不能發電了）；
（9）裝配好的發電機，應轉動靈活，無卡滯，無刮碰聲，轉子軸無竄動現象。
（四）硅整流發電機的檢修 1、檢修發電機殼體
殼體應無裂紋，掛腳無損，殼體上的承孔與軸承外圈配合間隙不大於0.1㎜。
2、檢修發電機炭刷及彈簧
炭刷在炭刷架中，應活動自如，無卡滯現象，炭刷上無油污，長度不宜太短，炭刷彈簧彈力應符合規定要求。
3、檢測整流二極體
用萬用表電阻R×1檔檢測二極體，正向電阻值為8～10Ω，反向電阻值為10ΚΩ以上。
4、轉子線圈的檢測
用萬用表R×1檔檢測磁場接柱對地的阻值，12V發電機的電阻值應在5～7Ω，說明線圈正常，阻值過低或過多，說明磁場繞組有短路或斷路，繞組與滑環之間的連接有了故障。
5、定子線圈的檢測
用萬用表R×1測量定子線圈3個連接端的電阻，阻值應一致，為測出的電阻值過大或過小（接近於零）時，則表示線圈內部已斷路或短路。
6、檢查滑環
滑環表面應清潔、平整和光滑，無燒蝕疤痕，且表面粗糙度應不大於1.6微米，滑環的表面不允許有油污，表面有輕微燒痕的應用細砂紙打磨光，滑環的銅環厚度應不小於2㎜。
⑤ 柴油發電機組安裝應按什麼程序進行
1.基礎驗收合格，才能安裝機組；
2.地腳螺栓固定的機組經初平、螺栓孔灌漿版、精平、緊固地腳螺栓、二次權灌漿等機械安裝程序；安放式的機組將底部墊實；
3.油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統和隔振防雜訊設施安裝完成；按設計要求配置的消防器材齊全到位；發電機靜態試驗、隨機配電盤控制櫃接線檢查合格，才能空載試運行；
4.發電機空載試運行和試驗調整合格，才能負荷試運行；
5.在規定時間內，連續無故障負荷試運行合格，才能投入備用狀態。
⑥ 發電機操作程序：
術語不太規范
搖出:應該是斷開意思,可能操作時是用手柄搖的
主二次:可能是指一次和二次（有系統圖就好了）
空開:空氣開關
合位:刀閘處於閉合位置
母聯:母線聯絡，比如正付母線間的聯絡開關
⑦ 發電機的安裝步驟，
與普通發電機沒有多少區別,就是線圈在磁場中旋轉,只不過動力是人力專罷了,人一般功率是屬0.1到0.2馬力,就是約73到150瓦的功率,還不能長時間堅持.因此手搖發電機的功率不會超過100瓦.可以買成品,也可以用電動機改制,.可以用家電的電動機改.家電的電動機是單相電動機,有兩個繞組,正好一個用做勵磁,一個用做發電.因為兩個繞組是對稱的,所以隨便哪個都可以.但由於繞組是供220v用的,勵磁電壓要直流電壓除繞組的直流電阻,要等於電動機的額定電流的一半,使用時,用電流表測電流,調節電流以保證有足夠的勵磁,但家用電器是高速使用,轉速遠高於手搖,因此這樣使用效率很低.你應該參考電機原理重新設計繞組,其他機械部分你想辦法好了.具體這里很難說明白,你可以找這方面的書看一下,最好是用直流電機改.
⑧ 柴油發電機基礎安裝
柴油發電機組主要的安裝方案、實施方法；
1）基礎驗收：
安裝前根據柴油發電機組設計圖紙、產品樣本或柴油發電機組實物對設備基礎進行全面檢查，是否符合安裝尺寸。
2）設備開箱檢驗：
1.設備開箱點應有安裝單位、供貨單位、工程監理及業主代表共同進行，並做好記錄；
2.依據裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發電機及其控制櫃有出廠的試驗記錄；
2.1外觀檢查，有銘牌，機身無缺件，塗層完整；
2.2柴油發電機組及其附屬設備符合設計要求。
3）機組主體的安裝
1.如果安裝現場允許吊車作業時，用吊車將機組整體吊起，把隨機配的減震器裝在機組下面；
2.在柴油發電機組施工完成的基礎上，放置好機組。一般情況下，減震器無須固定，只需在減震器下墊一層薄薄的橡膠板。如果需要固定，劃好減震器的地腳孔的位置，吊起機組，埋好螺栓後，放下機組，最後擰緊螺栓。
3.用千斤頂（千斤頂規格根據機組重量選定）將機組一端抬高，注意機組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。
4.釋放千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩餘的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。 5.燃料系統的安裝
5.1排煙系統的安裝
5.2通風系統的安裝
5.3排風系統的安裝
5.4冷卻水系統的安裝
5.5發電機現場試驗及調試：
（5）電力監控設備安裝、調試方案
1、電力監控系統設備集中安裝在控制櫃中，控制櫃內設備安裝、協議轉換、程序下
載、模擬調試等在工廠中完成後發往現場。
2、控制櫃安裝就位後，用屏蔽雙絞線以匯流排形式連接電力監控智能儀表和控制櫃（SCADA櫃、電力監控箱）中通信管理機，用屏蔽雙絞線連接帶智能通信介面的設備和控制櫃中通信管理機，所有連接都通過控制櫃端子排轉接，屏蔽雙絞線屏蔽層接地。
3、由接線人自查接線、專人復查接線，正確無誤後通電調試。
4、先對單個設備調試，然後進行子網調試，再接入整個系統調試。
5、計算機等設備的擺放易於使用。
6、線纜在線槽中布設，強弱電線纜分槽布設，盡量避免同槽布設。在同槽布設時，強、弱電線纜靠線槽兩側分開綁扎，中間用金屬板隔開，盡量減少交叉；如遇交叉則強電在下，弱電在上。
7、計算機等在監控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設完畢後運入監控室。
8、監控室內的電纜理直後從地槽或牆槽引入機架、控制台底部，再引到各設備處。
9、監控室各設備接線應干凈、整齊、有條理。設備安裝前要劃線定位，核對地面水平，保持靜電地板的完好性。
（6）電纜橋架安裝、調試方案
1）施工方法要點
1.橋架間連接板兩端要有銅芯接地線，並與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小截面不小於4平方毫米，或全長安裝大於4*25鍍鋅接地扁鐵。
2.橋架安裝時應做到安裝牢固，橫平豎直，沿橋架水平走向的支架間距1.5至3米，垂直安裝支架間距不大於2米，吊支架左右偏差應不大於10毫米，高低偏差不大於5毫米。
3.橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位於橋架外側，橋架與鋼支架固定時，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。
4.支架用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。 5.橋架轉彎處的彎曲半徑不小於橋架內電纜最小彎曲半徑（R=100）
6.橋架不宜與下列管道平行敷設，當無法避免時，橋架位置應符合下列規定，或採取相應措施。
6.1橋架應在具有腐蝕性液體管道上方
6.2橋架應在熱力管道下方
6.3易燃易爆氣體比空氣重時，橋架應在管道上方
6.4易燃易爆氣體比空氣輕時，橋架應在管道下方
7.水平敷設的電纜，首尾、轉彎及5-10米處橋架內設電纜卡子固定，敷設於垂直橋架內的電纜卡子固定點間距應為1米。
8.每節電纜橋架的連接處的金屬部分應保持良好的電氣通路，每隔20米左右與接地干線及接地引出板連接一次。
9.應詳細填寫隱蔽工程記錄並歸檔。